重生之北國科技 第359章 彎道超車

    而125萬個led，還只是是理想狀況。一窩蟻  m.yiwoyi.com因為三色led的亮度，並不是完全相同。在這種情況下，就需要組合。

    例如一個像素點，也許就需要一個紅光，兩個綠光，兩個藍光的組合。在這種情況下，led燈珠的總數，就達到了210萬的恐怖數字！

    這麼大的工作量，如果不採用些簡易的工藝裝備進行輔助，恐怕大家真的要忙到吐血，也不可能完成。

    這些簡易的工藝裝備的設計，加工工作，成永興也都準備外包出去。

    工大的工業相關專業，尤其在傳統的機械加工領域，實力非常強勁。這使得很多工作都有了依託。

    求助的消息剛一發出去，立刻就有了回應。

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    「小成！」

    一位青年男子，一頭闖進了光電科研的辦公室。

    「您是？」

    這位不速之客人，成永興眼熟，但就是想不起來是誰。走在校園裏，經常會出現有人向他打招呼，他確不認識對方的情況。

    「鍋包肉，不記得了？」

    「鍋包肉？」

    成永興愣住了。為什麼會有人叫這個名字？你鍋包肉，我還水煮魚呢！

    「我請你吃過鍋包肉，不記得我了？」

    這位青年教師，一直在小心的提醒。

    「上次你和一群同學一起吃飯，就在機械樓下面的小飯店。」

    「啊！想起來了，你是...田...」

    成永興終於想起了這麼一號人物。當時他請同學們吃飯，這個傢伙，跑來給他贈菜。不過當時他為什麼要贈菜呢？

    「我就是田旭，沒有想到，這麼快我們就又見面了。」

    田旭看着眼前的年輕人，也是十分感慨。時間過得很快，眼前的這名學生，轉眼之間創出了諾大的名頭。別的不說，只要他參與的項目，不談經濟利益，發表論文那都是小菜一碟。

    時間又是過得很慢。田旭的日子非常難熬，他的論文問題，到現在也沒有能解決。所以一聽到消息，他乾脆自己先跑了過來。

    「你不是需要人來幫你設計夾具嗎？這正是我的強項啊！」

    夾具設計在機械專業里，算是一個基本功了。而這種設計，一般情況下是不可能發表論文的。

    但led項目不同，led現在正是論文的風口。

    白光led論文，說穿了就是一個熒光粉的應用論文。如果沒有led這個題材，論文能否發表，都是個未知數。但粘上了led，就一舉成名。

    所以田旭對此項目是抱以厚望，沒有想到，機械專業還能有跟半導體掛鈎的這一天！

    「噢，明白了。我們到會議室聊吧。」

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    在後世的時候，led生產線上的設備，已經做到了全自動化生產。成永興曾經看過一個視頻介紹，廠房裏，上百台全自動機器在日夜不停的工作。但在整個車間裏，只有幾個工作人員不停的巡遊，檢查。

    當前要想做到那樣的高度自動化，顯然是不現實的。高度自動化的前提條件，是高度發達的圖像採集技術，圖像分析能力，還有就是高速的計算能力。

    這三個條件，現在都不具備。

    在這個時代搞自動化，是個費力不討好的過程。例如在沒有圖像識別技術的情況下，如何去判斷工件或者機械手的絕對或相對位置？

    如果用傳統的傳感器，傳感器需要與工件進行接觸，可能造成的污染不說，同時也對傳感器的精度提出了極高的要求。

    例如在進行晶片切割的時候，如果切割精度是微米級，那麼就會要求傳感器的檢測精度，也要小於微米。這種級別的傳統傳感器，其造假都是天價！

    但在半導體產業里，向自動化靠齊，已經成為了大家的本能。沒有自動化，如何體現高科技出來？

    廠家追求高自動化的另外一個原因，是因為半導體產品的生產也比較嬌氣。任何人為的因素，都會導致產品質量的波動。

    這種對高度自動化的追求，也是導致半導體行業投資巨大的一個主要原因。

    帶着後世的觀點，成永興看現在的所謂高精度，少了一分敬畏，多了一份從容。

    他準備在半導體生產領域，採用後世byd採用過的一個反動方法，那就是人動夾具生產線。

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    byd的起家之路，是手機電池的生產。在byd入場之前，電池市場基本上被日本廠商所壟斷。

    在那個年代，只有日本廠商有完善的自動化生產設備。而這些設備，日本廠商都是自行開發，很少外售。即使外售，售價也是比較高。

    這種高昂代價的自動化生產設備，帶來的是高昂的設備折舊成本。另外這種設備的實際操作，也對操作工人的技術水平提出了比較高的要求。在這兩點之下，電池的生產，實際上在任何地方，成本都差不多。弄不好由於技術工人不好找，成本比日本還要高點！

    但這個時候，比亞迪異軍突起。他們採用的方法，就是大量使用夾具的方法。通過人力與夾具的結合，達到了低成本，高精度的目的。以半自動的人動設備，取代了全自動的操作儀器。

    這種方法，放到當前這個時代，意義更大。

    首先自動化設備的成本更加高昂。而人力成本不是一般的便宜。

    比亞迪能用這個方式，彎道超車日本的電池工業，放到現在的半導體產業，說不定也有機會。

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    另外由夾具輔助的人動生產線，也比較符合國內設備行業的現狀。

    既然在自動化控制領域，國內比國外落後不止一個時代，那麼就換種思路來進行操作。以更加先進的設計理念來彌補製造工藝上的差距。

    這跟當初的第一代摸cvd的發展思路是類似的。通過新思路的工藝裝備和工藝流程，達到與先進一代甚至兩代工藝裝備類似的效果。

    在這之後，這個產業鏈就可以自我造血，自我升級，慢慢爬科技樹。

    光電科研，就準備在自己的實驗室，提前15年，建立這樣一條反自動化的人動生產線。它的目的就是生產大屏所需要的led樣品，另一個也是為以後的半導體工業大規模生產，積累經驗，尋找一個彎道超車的可能。